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數(shù)控立車開機調(diào)試與加工工件有哪些注意事項？

作者：admin  來源：來源：眾友重工  發(fā)布時間：2021-09-14 03:26:01  瀏覽：0
輪轂數(shù)控立車開機調(diào)試的一般步驟：
1）外觀檢測。主要包括電氣的檢查、CNC電箱的檢查、接線質(zhì)量的檢查，電磁閥的檢查、限位開關(guān)的檢查、操作面板的檢查、地線的檢查以及電源相序的檢查。這些檢查要仔細、系統(tǒng)不能有遺漏或是忽略，以為這些工作實在機床通電前完成的，如果有為題還以加以彌補，一旦輪轂數(shù)控立車開機，通電后出現(xiàn)問題有些是對機床有直接傷害的，如果系統(tǒng)短路可能直接損害關(guān)鍵部件，造成經(jīng)濟損失。
2）CNC通電檢測。數(shù)控系統(tǒng)通電將狀態(tài)開關(guān)置于適當(dāng)位置，然后逐條的核對參數(shù)，如發(fā)現(xiàn)及時處理，不是參數(shù)都要保持一致的，還要看參數(shù)的意義后決定是否修改。然后將狀態(tài)值分別放置在ZRN和JOG位置完成會參考點和手動調(diào)速工作，觀察輪轂數(shù)控立車的穩(wěn)定性，是否有爬行現(xiàn)象。正常后，還需手動潤滑，是導(dǎo)軌潤滑良好。利用MDI功能手動輸入數(shù)據(jù)實驗，完成輪轂數(shù)控立車各功能的檢測，在檢查自動編輯功能。

數(shù)控立車車削汽車輪轂注意事項：
1、合理選擇切削用量，也有助于提高加工余量的切除效率。在選擇切削用量時，如果是粗加工，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也要考慮經(jīng)濟性和加工成本，可選擇較大的切削深度和進給速度。
2、輪轂數(shù)控立車加工工件時，工件的定位安裝應(yīng)力求使設(shè)計基準、工藝基準與編程計算的基準統(tǒng)一；盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面；避免采用占機人工調(diào)整加工方案，以充分發(fā)揮小型數(shù)控立式車床的效能。
3、選擇恰當(dāng)?shù)牡毒卟拍苁沟眯⌒土⑹杰嚧蔡岣咝?。選擇刀具應(yīng)考慮車床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料等因素。立式數(shù)控車床所選擇的刀具，不僅要求具有高硬度、高耐磨性、足夠的強度和韌性、高耐熱性及良好的工藝性，而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便。